Για να διασφαλιστεί η ασφάλεια και η ποιότητα της συγκόλλησης, πρέπει να ακολουθούνται αυστηρά οι ακόλουθες διαδικασίες επιθεώρησης και προετοιμασίας πριν από την έναρξη λειτουργίας και κατά τη διάρκεια της λειτουργίας:
I. Προετοιμασίες πριν από την έναρξη λειτουργίας
1. Επαλήθευση σύνδεσης κυκλώματος
Ελέγξτε προσεκτικά τις συνδέσεις της τροφοδοσίας για να διασφαλίσετε τη σωστή καλωδίωση, ιδιαίτερα το καλώδιο γείωσης, το οποίο πρέπει να είναι ασφαλές για την αποφυγή ηλεκτρικών κινδύνων όπως διαρροές ή βραχυκυκλώματα.
Βεβαιωθείτε ότι όλα τα καλώδια σήματος και ελέγχου είναι σωστά συνδεδεμένα για να αποφύγετε δυσλειτουργίες του εξοπλισμού λόγω κακής επαφής.
2. Επιθεώρηση Παροχής Φυσικού Αερίου
Συνιστώνται αδρανή αέρια υψηλής καθαρότητας (π.χ. αργόν, ήλιο) ως προστατευτικά αέρια για την αποτελεσματική απομόνωση του οξυγόνου και την πρόληψη της οξείδωσης των συγκολλήσεων.
Το αέριο πρέπει να είναι απαλλαγμένο από λάδι, υγρασία και ξηρό, ώστε να αποφεύγονται οι ακαθαρσίες που θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο τη σταθερότητα της δεξαμενής συγκόλλησης και την ποιότητα της ραφής συγκόλλησης.
ΙΙ.Εξοπλισμός λέιζερΈλεγχος εκκίνησης
Πριν από την ενεργοποίηση, βεβαιωθείτε ότι το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης είναι απενεργοποιημένο και η πόρτα ασφαλείας είναι κλειστή.
Αφού ενεργοποιήσετε την κύρια τροφοδοσία ρεύματος, ελέγξτε τον πίνακα ελέγχου για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ενεργοί συναγερμοί ή ενδείξεις σφάλματος.
III. Επιθεώρηση διαδρομής δέσμης και ευθυγράμμιση κόκκινης δέσμης
Παρατηρήστε τοκόκκινη δέσμηκατάσταση εκπομπών. Ενεργοποιήστε την κόκκινη ένδειξη δέσμης και ελέγξτε για καθαρή, εστιασμένη δέσμη.
Όταν προβάλλεται στο τεμάχιο εργασίας,η κόκκινη δέσμη θα πρέπει να σχηματίζει ένα μέγεθος νομίσματος, ένα ευκρινώς καθορισμένο σημείο χωρίς σκούρες κηλίδες, που υποδηλώνει μια ανεμπόδιστη και καθαρή διαδρομή δέσμης.
Εάν η κόκκινη δέσμη εμφανίζεται θολή, διάσπαρτη ή εμφανίζει σκούρα σημεία, καθαρίστε αμέσως τους φακούς ή ελέγξτε την ευθυγράμμιση της δέσμης.
Έλεγχος θέσης κόκκινης δέσμης
Η κόκκινη δέσμη πρέπει να παραμείνει κεντραρισμένη στοσύρμα συγκόλλησης για να διασφαλιστεί η ακριβής ευθυγράμμιση της διαδρομής συγκόλλησης. Εάν παρουσιαστεί απόκλιση, ρυθμίστε τη θέση του ανακλαστήρα ή της κεφαλής λέιζερ για βαθμονόμηση.
Η κακή ευθυγράμμιση μπορεί να οδηγήσει σε ελαττώματα συγκόλλησης, κακή ακρίβεια σύνδεσης ή ακόμα και σε δομικά ελαττώματα.
IV. Προφυλάξεις και υπενθυμίσεις ασφαλείας
Οι εργασίες εκκίνησης πρέπει να εκτελούνται μόνο από εκπαιδευμένο προσωπικό.
Φορέστε εξειδικευμέναγυαλιά ασφαλείας με λέιζερκατά τη λειτουργία για προστασία από άμεση ή σκεδαζόμενη ακτινοβολία λέιζερ.
Το μη εξουσιοδοτημένο προσωπικό πρέπει να παραμένει μακριά από την κεφαλή λέιζερ και την περιοχή εργασίας, ειδικά κατά τη διάρκεια της εκπομπής λέιζερ.
Εάν παρατηρηθούν ασυνήθιστοι θόρυβοι, καπνός ή συναγερμοί, διακόψτε αμέσως την εργασία, διακόψτε την παροχή ρεύματος και επικοινωνήστε με την τεχνική υποστήριξη.
V. Σφιγκτήρας γείωσης και επεξεργασία καθαρισμού αερίου
Συνδέστε τον σφιγκτήρα γείωσης στο τραπέζι συγκόλλησης ή στο τεμάχιο εργασίας για να διασφαλίσετε ένα σωστό ηλεκτρικό κύκλωμα, αποτρέποντας την ανώμαλη ανάδραση ρεύματος που θα μπορούσε να προκαλέσει ζημιά στον εξοπλισμό.
Καθαρίστε τον διακόπτη γείωσης με αέριο για μικρό χρονικό διάστημα. Γιατί είναι απαραίτητο αυτό το βήμα; Για να αποτρέψετε τη συσσώρευση σκόνης ή πιτσιλισμάτων στον σωλήνα βαθμονόμησης του ακροφυσίου, τα οποία θα μπορούσαν να μολύνουν ή να κάψουν το
προστατευτικός φακός.
VI. Επιβεβαίωση και Ρύθμιση Παραμέτρων
Επαληθεύστε τις σωστές ρυθμίσεις, δίνοντας προσοχή στην ισχύ, τη συχνότητα ταλάντωσης, το πλάτος ταλάντωσης και την ταχύτητα τροφοδοσίας του σύρματος.
Ενεργοποιήστε τον διακόπτη λέιζερ φορώντας προστατευτικά γυαλιά λέιζερ.
Κατά τη συγκόλληση, διατηρήστε το πιστόλι λέιζερ σε γωνία 45°–60°.
Γιατί να επιλέξετε γωνία 45°–60°;
1. Ενισχυμένη προστασία αερίου
Η συγκόλληση με λέιζερ συχνά χρησιμοποιεί προστατευτικό αέριο (π.χ. αργόν) για την αποτροπή της οξείδωσης του λιωμένου υλικού στην πισίνα.
Μια κεκλιμένη γωνία εξασφαλίζει πιο ομοιόμορφη κάλυψη αερίου, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της προστασίας.
2. Αποτρέπει τη ζημιά από την αντανάκλαση του λέιζερ
Για υλικά με υψηλή ανακλαστικότητα (π.χ. αλουμίνιο, χαλκός), μια κατακόρυφη δέσμη 90° αυξάνει τον κίνδυνο ανάκλασης του λέιζερ πίσω στο οπτικό σύστημα, με αποτέλεσμα να μολύνονται ή να καταστρέφονται οι φακοί.
Μια γωνιακή προσέγγιση ανακατευθύνει τις αντανακλάσεις, προστατεύοντας τα οπτικά συστήματα λέιζερ.
3. Βελτιστοποιεί τη διείσδυση και την ποιότητα συγκόλλησης
Η ρύθμιση της γωνίας της δέσμης βελτιστοποιεί το σημείο εστίασης στο υλικό, προωθώντας την ιδανική διείσδυση και τον σχηματισμό συγκόλλησης, ελαχιστοποιώντας παράλληλα ελαττώματα όπως το πορώδες ή την ατελή σύντηξη.
4. Βελτιωμένη ευελιξία και ορατότητα
Μια κατακόρυφη θέση 90° ενδέχεται να εμποδίζει την ορατότητα του χειριστή.
Μια γωνιακή προσέγγιση παρέχει καλύτερη ορατότητα και έλεγχο, διευκολύνοντας την ομαλότερη παρακολούθηση της ραφής συγκόλλησης.
Γιατί να αποφύγετε μια γωνία 90°;
1. Υψηλός κίνδυνος ανάκλασης λέιζερ.
2. Περιορισμένη ορατότητα και λειτουργική δυσκολία.
3. Αυξημένη πιθανότητα ελαττωμάτων (π.χ. πορώδες, συμπύκνωση σκωρίας).
Μηχανή συγκόλλησης με λέιζεραπαιτεί εξαιρετική ακρίβεια και προσοχή στη λεπτομέρεια. Κάθε προπαρασκευαστικό βήμα είναι κρίσιμο για να διασφαλιστείποιότητα συγκόλλησης και εξοπλισμόςασφάλεια.
Στην Foster Laser, τηρούμε την αρχή «Πρώτα η Ποιότητα, οι Λεπτομέρειες Μετράνε». Δεν παρέχουμε μόνο υψηλή απόδοσηεξοπλισμός συγκόλλησης με λέιζεραλλά και να παρέχουν τυποποιημένα, συστηματικά
λειτουργικές διαδικασίες, δίνοντας τη δυνατότητα στους συγκολλητές να αντιμετωπίζουν πολύπλοκες εργασίες με σιγουριά.
Η επιλογή της Foster σημαίνει κάτι περισσότερο από την απλή επιλογή ενός μηχανήματος—σημαίνει συνεργασία με έναν αξιόπιστο και σταθερό σύμμαχο. Είθε κάθε νεοσύστατη επιχείρηση να ξεκινά με αυστηρότητα και ακρίβεια και κάθε ραφή συγκόλλησης να ενσωματώνει...
επαγγελματισμό και εμπιστοσύνη.
Ώρα δημοσίευσης: 27 Ιουνίου 2025
